The variety now being demanded by consumers has forced industry to reduce batch sizes and to aim primarily at flexibility in production. This was a major problem for production line managers as constant readjustment or reequipment of their technical systems brought a drastic drop in efficiency. Many production managers first tried to resist this trend and insisted on minimum batch sizes for maintaining their former productivity levels. They were generally unsuccessful because of consumer demands for individualized products and competitive pressure. They were thus forced to seek a compromise between the conflicting demands imposed by the need for both flexibility and productivity. Numerous fundamental changes in manufacturing technologies were introduced, some of which are still being perfected at the present time.
Cellular manufacturing has been recognized as an essential structural component of World Class Manufacturing for small batch size requirements. Many manufacturing companies are adopting a cellular manufacturing approach in an attempt to improve their competitiveness through, for example, better quality, greater responsiveness, increased flexibility, and set-up time reduction.
In the first part, we address human aspects by conducting an exploratory investigation of the effects of cellular manufacturing workers. Performance obstacles are used for addressing human aspects. Performance obstacles are factors in the work environment that restrict productivity by inhibiting workers in the execution of task responsibilities. It is thus crucial to identify and reduce those obstacles for more effective cellular manufacturing implementation. The performance obstacles in this study were investigated based on the workers' opinions. This part describes research carried out in four Korean manufacturing plants to investigate performance obstacles in cellular manufacturing implementation. The results of the part reveal several important factors in cellular manufacturing implementation: training and education, information, teamwork skill, supervision, and scheduling.
In the second part, we discuss human and organizational factor issues in new manufacturing system implementation: training and education of workers, increased information requirements, teamwork skill (increased need for coordination and interdependence requirements), and supervision and control in new manufacturing environment. Also, we discuss characteristics of cellular manufacturing implementation: vertical flexibility and labor assignment algorithm.
In the final part, we provide the key factors that are critical to the successful implementation of Total Productive Maintenance (TPM). TPM programs are frequently adopted by cellular manufacturing users. Also, this part explores the impact of TPM on competitiveness of the company. This part concludes that long-term benefits of TPM are the result of considerable investment in human resource development and management. For TPM practitioners, we advise to build a supportive culture and environment with a strong emphasis on human and organizational aspects to promote effective TPM implementation.
현재 소비자들에 의해 요구되는 제품의 다양성은 제조산업의 배치크기의 감소와 유연성 확보라는 목표를 강조하고 있다. 지속적인 생산시스템의 재조정과 재장치화는 효율성이라는 측면의 극단적인 감소를 초래하기 때문에 생산현장관리자에게는 소비자의 다양한 요구에 대응하는 것은 중요한 문제이다. 많은 생산관리자들은 처음에 이러한 추세에 반대하기도 했고 기존의 생산성 수준을 유지하면서 배치크기의 최소화를 주장하기도 했다. 생산관리자들의 노력은 일반적으로 경쟁에 관한 압력과 개별화 제품에 대한 소비자들의 요구 때문에 성공을 거둘 수 없었다. 생산관리자들은 유연성과 생산성에 대한 요구를 둘 다 만족시켜야 하는 타협점을 찾아야 할 필요를 가지게 되었다. 제조기술분야에서의 많은 변화가 소개되었고, 그 중에서 일부는 현재까지도 유용성을 인정받고 있다.
셀생산시스템은 효과적인 배치크기의 요건들을 만족시키기 위한 선진제조기술의 기본 요소로 인정받고 있다. 많은 제조회사들이 경쟁력, 예를 들어 품질향상, 유연성 강화, 준비시간 단축과 대응력 강화등을 향상시키기 위한 시도로 셀생산방법을 채택하고 있다.
본 논문의 첫부분에서는, 셀생산시스템의 작업자에 대한 영향에 관해서 조사를 근거로 하여 작업자 측면을 다루기로 한다. 작업자 측면을 다루기 위해 수행도 방해요인을 사용한다. 수행도 방해요인은 작업자의 수행도를 방해하는 작업환경하의 요인들이다. 이러한 요인들을 규명하고 감소시키는 것은 보다 효과적인 셀생산시스템의 구축을 위해 중요하다. 본 연구에서의 수행도 방해요인들은 작업자들의 견해들을 근거로 조사되었다. 본 연구에서는 셀생산시스템을 구축하고 있는 한국의 4개 제조공장을 중심으로 수행도 방해요인을 조사하였다. 본 연구의 결과에서 셀생산시스템의 구축에 있어서 중요 요인들 (훈련과 교육, 정보, 팀워크기술, 감독관리와 스케줄링)이 규명되었다.
두번째 부분에서는, 신생산시스템을 구축하는데 있어서 작업자의 훈련, 다양한 생산정보에 대한 필요성 증가, 팀워크기술 (상호의존성과 조화의 필요성 증가)과 신제조환경에서의 감독과 통제 등의 작업자 개인측면의 요인과 조직요인들을 논의한다. 또한, 셀생산시스템을 구축하는데 있어서 수직적 작업확대와 작업할당 알고리듬등의 특성들을 논의한다.
마지막 부분에서는, TPM의 성공적인 추진에 중요한 핵심요인들을 제시한다. TPM프로그램은 셀생산시스템의 사용자들에 의해서 빈번히 도입되고 있다. 또한 본 연구에서는 기업경쟁력에 관한 TPM의 영향을 조사한다. 본 연구에서는 TPM의 장기적인 이점을 얻기 위해서는 인적자원의 개발과 관리에 체계적인 투자가 필요하다고 결론 내린다. 마지막으로 TPM의 보다 효과적인 추진을 위해서는 작업자의 개인측면 요인과 조직요인들을 강조하는 지원적 문화와 환경이 필수적이라고 할 수 있다.
