Over the past 10 years, the cycle of tobacco production process has been relatively short compared to other manufacturing sectors, and the quality index of defects has been very high, so that it has been regarded as being difficult to optimize the process from an overall perspective. Recently, the tobacco industry, however, has brought great innovation with the introduction of general cigarette type electronic one. There is a new opportunity to improve and optimize processes with quality innovation Focused on the vast amount of data generated from the cigarette manufacturing process. The LESFG system was very effective in improving the process by establishing traceability by linking complex processes based on this series of process event data. The application scope of manufacturing innovation is expanding by establishing traceability and real - time monitoring of the amount of production increase. The purpose of this study is to identify the current status and issues of traceability application in the manufacturing sector and to present the expectation effectiveness and strategy issues in applying tobacco production process.
지난 10여 년간 담배제조 공정은 다른 제조업 분야에 비해 공정 생산 주기가 상대적으로 짧고, 불량에 따른 품질지수가 매우 높아 전체적인 관점에서 최적화에 어려움이 존재했다. 최근 들어, 일반 궐련 형 전자 담배의 등장으로 담배 산업은 매우 큰 혁신을 가져왔다. 궐련 형 담배 공정에서 발생하는 막대한 양의 데이터를 바탕으로 품질 혁신 역량 제고를 위해 프로세스 공정을 개선하고 최적화할 수 있는 새로운 방법이 등장하고 있다. LESFG 시스템 도입은 이러한 일련의 프로세스 이벤트 데이터를 기반으로 복잡한 프로세스를 연계함으로써 traceability 를 확립하여 공정을 개선하는데 매우 효과적이었다. Traceability 를 확립하여 생산량 제고량을 실시간 모니터링하여 제조업 혁신에 있어 그 응용 범위가 확장되고 있다. 본 연구는 담배 제조업 분야의 traceability 적용 현황 및 이슈를 파악하여 담배 공정에서의 적용 시 기대 효과를 제시하고자 한다.
