Cylindrical fine-ceramics, $Al_2O_3$, was lapped on its outer surface by vibrational lapping unit manufactured in the laboratory. Cylindrical lapping of fine-ceramics is necessarily be characterized and optimized because its process as other finishing methods is time-spending and, so, inefficient one, and because it is very complicated and random process affected by numerous factors in itself and in its environment.
In this study, an efficient experimental approach, experimental design method, was used to analyze characteristics of the cylindrical lapping of fine-ceramics, $Al_2O_3$, and response surface methodology(RSM) to find out the optimal variables combination for the maximum improvement of surface roughness($R_a$). From the final surface-roughness point of view in the given lapping conditions, a stationary point or optimal lapping conditions as well as the possible maximum improvement of surface roughness ($R_a$) was predicted.
제작한 진동 원통래핑 장치를 이용한 화인세라믹스($Al_2O_3$) 래핑가공공정의 특성분석이 이루어졌다. 래핑공정은 많은 공정변수 및 환경적인 인자들이 존재하여 매우 복잡하고 랜덤하기 때문에 이론적인 해석이 어렵다.
따라서 본 연구에서는 통계적 계획법을 이용하여 세라믹스($Al_2O_3$) 원통래핑의 특성을 분석하고 주어진 조건에서 최대의 표면거칠기($R_a$)를 얻기 위한 변수들의 임계치를 예측하였다. 래핑공정의 특성은 실험결과로 부터 반응변수에 미치는 각 변수들의 영향을 정량적으로 계산하고 래핑시간에 따른 표면거칠기의 변화특성을 조사함으로써 이루어졌다.
