The effects of welding defects on acoustic emission behavior and critical J integral of SS41 mild steel shielded metal-arc welded joint are studied. Three kinds of artifical welding defects of through-thickness crack-like defect, center machined notch and double edge machined notch are made in tensile specimen and the specimen is tested under plane stress condition.
The through-thickness crack-like defects showed larger acoustic emission activity than the other machined notches. This may be caused by conjunction and rubbing of a intricate tip of the through-thickness crack-like defect. However the double edge notch showed acoustic emission events of higher energy compared to the other defects because of a significant stress elevation ahead of the notch in double edge notched specimens.
Critical J integral was largely affected by shape and size of welding defects, especially through-thickness crack-like defect reduced the critical J integram markedly.
Critical J integral calculated on a crack initiation point defined by acoustic emission is found to be lower than that calculated on a crack initiation point defined by multiple specimen interrupted loading methods.
SS41 연강의 피복 금속 아아크 용접 부위에 존재하는 용접 결함이 음향방출(Acoustic Emission) 거동과 임계 J적분값에 미치는 영향을 고찰하였다. 용접결함으로는 관통 균열형 결함, 중앙부 기계 가공 노치 및 양단 기계 가공 노치를 택하여 인장시편의 용접부위에 인위적으로 만들고 평면 응력 상태에서 인장시험을 했다.
관통 균열형 결함은 기계 가공 노치에 비하여 훨씬 더 많은 음향 방출 현상을 보여 주었는데 이것은 관통 균열형 결함의 복잡한 선단으로 부터 기인된 것이라 생각된다. 그러나 양단 노치 시편은 노치 전방에 높은 응력 상승이 발생하기 때문에 다른 두 결함에 비하여 높은 에너지를 갖는 음향파를 방출하였다.
임계 J적분치는 용접 결함의 형상 및 크기에 따라 변화하였고, 관통균열형 결함의 경우에는 매우 낮은 값의 임계 적분치를 나타내었다.
음향 방출법에 의해 결정한 균열 개시점으로부터 계산한 임계 J적분값은, 여러개 시편 하중 중단법(multiple specimen interrupted loading methods)에 의해 결정한 균열 개시점으로부터 구한 값보다 더 낮은 값을 나타내었다.
