Crude edible fats and oils contain relatively small and variable amounts of nonglyceride impurities. Some of the impurities have an effect on the oil quality for food uses and thus need to be removed. Refining frees the triglycerides from undersirable impurities, principally free fatty acids, phosphatides, and other minor constituents.
To date, worldwide commercial refining systems include physical refining, miscella refining, the Zenith process and alkali refining.
In this study, Static Mixer is used for alkali refining to reduce the refining loss. Static Mixer is a continuous, inline mixer, which, with no moving parts, completely mixes any materials.
In this system, %RL and %FFA is reduced to 1.7%-1.4% and 0.04% as the number of element and flow rate of reactants are increased.
The high refining efficiency and low energy loss by using the advantages of Static Mixer and the methods to reduce %RL was studied.
Degummed Soybean Oil을 정제하는데 있어서, Energy loss 가 적고,Plug-Flow 특성에 가까워, 높은 수율과 부산물 이 적게 생기는 장점들이 예상되는 Static Mixer를 기존의 Continuous Alkali Refining Process 의 Mixer Device로 대체 사용하여, Refining Efficiency 와 기존 Process와의 비교, Energy Loss 면을 비교 검토하였다.
특정수의 Element 조건에서 반응시키면, %FFA와 % RL 가 Empty Tube비교하여, Flow rate 증가 혹은, 평균체류시간의 감소에 따라서 효과적으로 감소되는 현상을 보였는데, 특히 %RL 의 경우는, 일정한 평균체류시간에서 Element 수의 증가에 따라 효과적으로 감소되는 현상을 보였다.
Element 수, 6, 10, 14, 그리고 18의 경우 반응시, Flow rate증가에 따라, %RL 는 1.9 ∼1.7%,1.7∼1.6%,1.6∼1.5% 그리고 1.6∼1.4%였고, %FFA는 0.04%까지 감소되었다. 또한 Postheating Process를 거친 Sample의 경우와 비교해 보면, 가열효과에 의해 반응이 촉진되어 %FFA는 비교적 낮은Flow rate 서도 쉽게 0.05% 까지 감소되었으나 %RL 는 기존 Continuous Process 경우와 같은 값인, 1.6%의 고정적인 값을 나타냈다.
Flow Rate 증가에 따라 Pressure Drop 은 증가했고 Friction Factor는 감소하였고 Empty-Tube 의 그것들에 비해 3.04, 1.54 의 낮은 증가치를 보였고 Energy 요구량은 무척 작았다.
