The gas phase catalytic reaction of ethanol to butadiene, which involves dehydration and dehydrogenation of ethanol, was investigated over various catalysts in a tubular reactor.
The catalysts used in the reaction were prepared by impregnation and comixing method. In a fixed bed reactor the optimum reaction conditions were sought by the response surface method. The main response was process yield and main variables were temperature of catalyst bed, flow rate of feed and amount of loading of metal oxides on supports.
The liquid and gas products were analyzed quantitatively by a gas chromatograph.
In a series of experiments, optimum catalyst and optimum reaction condition were found as follows :
$MgO-SiO_2$ Catalyst.
Metal oxide loading: 48.84% MgO
Reaction temperature: 455℃
Feed rate (W/F) : 1.39Kg Cat·hr/Kg EtOH
Process yield : 22.7%
$Cr_2O_3-MgO-SiO_2$ Catalyst.
Metal oxide loading: 4.24% $Cr_2O_3$
Reaction temperature: 450℃
Feed rate (W/F) : 1.916 Kg Cat·hr/Kg EtOH
Process yield : 27.4%
탈수 반응과 탈수소 반응을 포함하고 있는 에탄올로 부터 부타디엔을 생성하는 기상 반응을 관형 반응기를 사용하여 여러 다른 촉매상에서 반응을 연구하였다.
반응에 사용된 촉매는 impregnation 방법과 comixing 방법에 의하여 제조되었다.
고정층 반응기를 사용하여, Response Surface Method에 의해서 최적 촉매와 그들의 최적 조건을 실험적으로 구했다.
실험의 주요 변수는 촉매층의 온도, 원료의 유량, 그리고 촉매의 금속산화물의 중량 함량등 이었으며, 주 응답 함수로는 process yield를 선택했다.
반응 생성물은 액상과 기상으로 응축기에서 분리하여 각각 Gas Chromatogroph로 정량 분석을 했다.
일련의 실험으로 부터 구한 최적 촉매의 최적조건은 다음과 같았다.
$MgO-SiO_2$ 촉매 : MgO의 중량 퍼센트: 48.85%
반응기온도 : 455 ℃
원료유량 : 1.39 kg cat-hr/kg
그때의 process yield ; 22.7%
$MgO-SiO_2-Cr_2O_3$ 촉매 : $Cr_2O_3$의 중량% : 4.24%
반응기온도 : 450 ℃
원료유량 : 1.916 kg cat-hr/kg
그때의 process yield: 27.4%