The development of RFIC technologies has continuously reduced the dimension of wireless system. Accordingly, the necessity of RF-SOP through high density integration is required. So far, several substrates such as HRS, LTCC have been studied for SOP substrate.
Nowadays, aluminum substrate is intensively being studied for its excellent heat dissipation. Especially, aluminum can be easily used to make various sizes of antennas due to its low cost. In terms of expense, antenna using aluminum substrate has an advantage over conventional antenna.
While much study is done for integration of antenna on conventional substrates, research for integration of antenna on aluminum substrate is not actively studied. For the first time, antenna is made on aluminum substrate by using screen printing process. Antenna implementation by using screen printing process has features as follows:
It's proper for mass production. The screen printing process widely used in industries makes it possible to print more than 200 sheets per hour. The expense of antenna implantation using aluminum is cheaper than that of method using wet etching on other SOP substrates. The process is simple. While implementation method of conventional passive device includes complex processes such as patterning, wet etching and so on, screen printing is done by one step.
In this thesis, with various advantages mentioned above, microstrip transmission line and two kinds of planar antennas are implemented. And antenna implementation by using screen printing is proved to be alternative to the conventional method.
RFIC 기술의 발전은 무선 시스템 단말기의 크기를 지속적으로 감소시켜왔다. 따라서 고밀도 직접화를 통한 RF-SOP의 필요성이 요구되고 있다. 예전까지는 SOP에 사용되는 기판으로 HRS, LTCC 등 여러가지의 기판들이 연구되어 있으나 최근에 탁월한 열빠짐 특성 때문에 알루미늄 기판이 많이 연구되어지고 있다. 특히 알루미늄 기판은 저렴한 가격으로 다양한 크기의 안테나를 손쉽게 만들 수 있어 기존의 안테나 보다 비용적인 면에서도 매우 유리하다.
다른 기판에선 안테나의 집적화가 활발히 이루어 진 반면 알루미늄 기판에서의 안테나 집적화는 아직 연구되어있지 않다. 그래서 처음으로 알루미늄 기판위에 스크린 공정을 통해 안테나를 제작해 보았다. 스크린 공정을 통한 안테나 제작은 다음과 같은 특성을 가진다.
우선 대량생산에 적합하다. 스크린 공정은 현재 산업체에서 널리 쓰이는 공정으로 시간 당 200매 이상의 인쇄가 가능하다. 또한 다른 SOP 기판에서 이루어지고 있는 wet etching 방식을 통한 안테나 제작보다 단가가 싸다 그리고 공정이 간단하다. 기존의 수동소자 제조방식이 패터닝 wet 에칭 등의 공정등의 복잡한 공정을 거치는 것에 비해 인쇄는 단 한번의 공정으로 이루어 진다.
위와 같은 장점을 바탕으로 본 논문에서는 마이크로 스트립 선로와 두 가지 종류의 planar 안테나를 제작 및 했고 실크 스크린을 통한 안테나 제작이 기존 안테나 제작방식의 대안이 될 수 있음을 확인했다.
