Long fiber reinforced Thermoplastics (LFT) is a material technology that can greatly improve strength and durability of thermoplastic resin. In particular, LFT pellets are applicable to automotive and mass-production industry because they can be easily molded through injection molding. Currently, commercialized LFTs are polypropylene pellets reinforced with glass fibers, because they are the most economical, lightweight and easy to process materials. However, in the injection molded LFT, improvement of the problem of the physical property deviation due to the difference of fiber dispersion and the fiber length is required. In this study, LFT pellets reinforced with glass and carbon fiber prepared by using continuous fiber impregnation technique to improve the mechanical strength and fiber dispersion quality in final injection product. First, we studied the impregnation die technology that can improve fiber dispersion, and then optimization of the mechanical properties in the injection molded LFT was studied by analyzing the property changes of LFT according to the final fiber length after injection molding.
장섬유를 보강한 열가소성 복합수지(LFT)기술은 열가소성수지의 강도 및 내구성을 크게 향상시킬 수 있는 소재 기술이다. 특히 장섬유 보강수지 펠렛은 사출성형 등을 통해 용이하게 가공/성형할 수 있기 때문에 자동차 및 대량 산업에 적용이 되고 있으며, 유리 장섬유가 보강된 폴리프로필렌 펠렛 형태를 가장 많이 쓰이고 있다. 하지만 장섬유 특성으로 인한 성형품 내에 장섬유의 분산 편차 및 사출성형 과정에서 섬유길이 차이에 따른 품질 편차가 발견되고 있다. 본 연구에서는 연속섬유를 수지에 함침시키는 기술을 이용하여 유리 및 탄소 장섬유로 보강된 LFT 펠렛을 제조하여 장섬유 특성에 따른 물성 영향을 파악함으로써 최종 사출 제품에서의 기계적 강도 및 섬유 분산 품질을 향상시킬 수 있는 방법을 연구하였다. 섬유를 함침시키는 함침다이에서의 섬유 분산을 개선할 수 있는 함침 공정 및 사출성형 후 최종 잔존 섬유길이에 따른 LFT의 물성 변화 특성을 파악함으로써 최종 LFT 사출 제품에서의 기계적물성의 최적화 방법을 제안할 수 있다.