The Taguchi idea of parameter and tolerance designs has been received considerable attention from statisticians and quality engineers. However, it is only recently that some of the underlying principles of his idea have been clarified and other alternative procedures have been proposed.
This thesis reviews the currently available parameter design procedures, and advantages and disadvantages of each procedure are investigated to provide guidelines for choosing an appropriate procedure for a given parameter design problem. In addition, previous parameter design procedures are extended to include the cases of fairly general transfer and loss functions, and the concept of adjustability.
Taguchi's tolerance design consists of two parts: tolerance determining and grade selection procedures. Taguchi's tolerance determining procedure is extended to handle the case of nonlinear relationship between the characteristics of a product and low-level parts. This thesis also deals with two problems for selecting an appropriate alternative for each low-level parts from an economic point of view. The objective of the first problem is to minimize the quality loss and the manufacturing or assembly cost. In case where the price of a product is several times the unit manufacturing cost, the customer may suffer a loss which is several times the unit manufacturing or assembly cost. For such a case, we formulate the second problem in which the objective is to minimize the quality loss while the manufacturing or assembly cost is treated as a constraint. Heuristic search procedure is also provided to solve the above two problems.
지난 십수년동안 많은 통계학자와 품질담당자들은 다구찌의 파라미터 및 허용차설계에 대한 꾸준한 연구를 수행해 왔다. 하지만 최근에 와서야 품질공학에 대한 다구찌의 철학이 밝혀지기 시작했으며 몇몇의 새로운 대안들이 제시되었다.
본 논문에서는 현재까지 알려진 여러 파라미터설계 절차들에 대한 장단점을 비교 검토하여 주어진 문제에 적절한 파라미터설계 절차를 선정할 수있는 지침을 제시하고 있다. 보다 일반적인 전이함수 및 손실함수에 대해서도 파라미터설계를 가능하게 하는 일반적인 척도를 제시함으로서 기존의 연구들을 확장하였다. 파라미터설계에서는 조정 가능성이 매우 중요한 문제로 인식되므로 이때, 조정의 가능성도 고려하였다.
다구찌의 허용차설계과정은 허용차결정과정과 등급결정과정으로 구성되어 있다.
허용차결정과정에 대해서는 하위부품들과 상위제품특성 간의 함수가 비선형인 일반적인 경우를 포함하는 허용차결정절차를 제시함으로써 다구찌방법을 확장하였다.
등급결정의 문제에 대해서는 서로 다른 목적함수를 갖는 두개의 문제 즉, 첫번째로는 품질손실과 제조비용의 합을 최소로 하는 하위부품의 등급결정 문제를 다루었고 두번째로는 제품의 단가가 단위제조비용의 수배에 달할때 제조비용의 상승이 소비자에게 큰 부담이 된다는 점을 염두에 두어 제조비용의 제약하에 품질손실을 최소화하는 문제를 다루었다. 위에 언급한 두 문제의 해결방법으로 경험적탐색절차를 제시하였다.
